鍍鋅鋼管又稱(chēng)鍍鋅鋼管，分為熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。熱鍍鋅層厚，鍍層均勻，附著(zhù)力強，使用壽命長(cháng)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。鍍鋅管焊接應注意：

1、管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專(zhuān)用管件連接。

2、為保證焊接質(zhì)量，鍍鋅鋼管和法蘭應進(jìn)行鍍鋅處理，并用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或??用氣焊火焰清除鍍鋅層。

3、鍍鋅鋼管與法蘭之間的焊縫應鍍鋅兩次。

鍍鋅管焊接的注意事項有哪些？

確保焊接質(zhì)量的措施包括：

1、人為因素是氣鍍鋅管焊接控制的重點(diǎn)。由于缺乏必要的焊后控制方法，容易偷工減料，影響質(zhì)量；同時(shí)，鍍鋅管的焊接特殊性使得焊接質(zhì)量難以保證。因此，在項目開(kāi)工前，應選擇一名技術(shù)熟練并持有相應鍋爐壓力容器或同等焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓和交待，并根據鍋爐情況進(jìn)行現場(chǎng)焊工考核和認可。壓力容器焊工考試規則.允許進(jìn)入焊接現場(chǎng)。不得隨意改動(dòng)，以保證焊接管道的焊工相對穩定。

2、焊材控制：確保采購的焊材來(lái)自正規渠道，有質(zhì)量保證書(shū)和合格證，符合工藝要求；焊材的驗收、分揀、配送程序要正規、完整，焊條頭回收控制要嚴格控制，保證流向，用量：焊材必須嚴格按工藝烘烤，用量焊接材料不得超過(guò)半天。

3、焊機：焊機是焊接的工具，必須保證性能可靠，符合工藝要求；焊機必須有合格的電流和電壓表，以保證焊接過(guò)程的正確實(shí)施。焊接電纜不宜過(guò)長(cháng)，較長(cháng)時(shí)應調整焊接參數。

4、焊接工藝方法：確保嚴格執行鍍鋅管專(zhuān)用操作方法，根據焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，控制焊接工藝參數和操作方法，焊后檢查外觀(guān)質(zhì)量，并添加必要時(shí)在焊接后進(jìn)行無(wú)損檢測?？刂泼康来蔚暮附铀胶秃附雍牟牡臄盗?。

5、焊接環(huán)境控制：保證焊接時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。無(wú)條件不允許焊接。