方矩管的制造過(guò)程主要包括以下步驟：
- 原材料準備：選擇經(jīng)過(guò)鋼廠(chǎng)嚴格挑選的優(yōu)質(zhì)鋼材，包括低碳鋼、中碳鋼和合金鋼等，具有高強度、耐腐蝕性和良好可塑性等特點(diǎn)。
- 切割：將原材料切割成適當長(cháng)度的鋼板或鋼帶。
- 搭接焊接：將鋼板或鋼帶按長(cháng)度要求切割，經(jīng)過(guò)車(chē)邊、切邊、倒邊、焊接等工序進(jìn)行搭接，使鋼板或鋼帶制成具有搭接槽口的管型。然后將搭接口的兩端進(jìn)行焊接，即可制成“開(kāi)口”矩形管。
- 鋼管成形：將“開(kāi)口”矩形管經(jīng)過(guò)成形機進(jìn)行成形，使其呈現出方形或矩形的斷面形狀。
- 管材校直：將成形后的管材通過(guò)校直機進(jìn)行校直，以保證管材的直線(xiàn)度和尺寸的精度。
- 管材切割：校直后的管材，按照長(cháng)度要求進(jìn)行切割。
- 表面處理：將切割后的管材進(jìn)行后續處理，如表面噴漆、冷拔、熱處理等工序，使其達到客戶(hù)需求的性能指標和外觀(guān)要求。
以上是方矩管的基本制造過(guò)程，具體的生產(chǎn)工藝可能因廠(chǎng)家而異。